电子工艺实习报告

　　电子工艺实习报告 实习报告之一 一、实习目的: 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理， 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子 产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺; 2、掌握电子组装的基本技能; 3、掌握电子元器件的识别及选择; 4、学习焊接电路板的有关知识; 5、 看懂收音机的安装图， 学会动手组装和焊接收音机。 6 看懂充电器的安装图，学会动手组装和焊接充电器。 7、了解电子产品的焊接、二实习要求 1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测 试方法。 2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工 具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术 的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。 3.要求学员掌握收音机，充电器的装配,焊接,调试.的 基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。 4.要求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。 三实习内容 焊接训练： 元器件：电路板、导线; 工具：电烙铁、锡线; 焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊 接导线。 在焊接时特别要注意锡不能太多， 否则易发生短路。 焊接完后再利用万用表进行检测。 2 组装收音机 3 组装充电器 四注意事项 1、焊接的技巧和注意事项: 焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意 事项。 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成 45 度，这样焊锡与电烙铁夹角成 90 度。 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过 多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。 元件的腿尽量要直， 而且不要伸出太长， 以 1 毫米为好， 多余的可以剪掉。 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光 泽。 2、手工插旱元器件的原则: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先 焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚 焊和桥接等故障的发生 . 不必将所有的元件都插上在焊接 , 而是插一部分,.焊接好,并剪掉管腿。 五心得体会 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有 收获： 1，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解 到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制 作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不 仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导 意义，在日常生活中更是有着现实意义。 2，对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知， 纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没 有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中 有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己 解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘 的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成 了任务。 3，对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得 动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受 新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前 提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能 不说是对我的一个极大的挑战。在实习过程中，我熟悉了印 制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完 成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫 使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。 两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路， 那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态， 也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：一个工 位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢 ?那就是没有明 确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开 工前， 也没有统一意见， 彼此没有应有的默契。 而通过磨合， 心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验。 实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种 良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实 习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 实习报告之二 一、实习时间 XX 年 7 月 5 日至 XX 年 7 月 9 日，第十九周 二、实习地点 学海校区南四教 120，电子工艺实训室 三、实习目的 1、通过本课题设计中对 HX203FM/AM 集成电路电话机的 安装、焊接及调试，让学生了解电子产品的装配过程; 2、掌握电子元器件的识别及质量检验; 3、学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作 风。 四、实习内容 1、印刷电路板 印刷电路板几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在 某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的 PCB 上。除了固定各种小零件外，PCB 的主要功能是提供上 头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需 要的零件越来越多， PCB 上头的线路与零件也越来越密集了。 标准的 PCB 上头没有零件，也常被称为“印刷线路板 PrintedWiringBoard” 。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制 作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是 覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉， 留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导 线或称布线，并用来提供 PCB 上零件的电路连接。 为了将零件固定在 PCB 上面，我们将它们的接脚直接焊 在布线上。在最基本的 PCB 上，零件都集中在其中一面，导 线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞， 这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另 一面上的。因为如此，PCB 的正反面分别被称为零件面与焊 接面。 如果 PCB 上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿 掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座。由于插座是直 接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。 如果要将两块 PCB 相互连结， 一般我们都会用到俗称 「金 手指」的边接头。金手指上包含了许多裸露的铜垫，这些铜 垫事