LC1D245科技发展与人类危机

“工业4.0战略是建立在互联网和信息技术为基础的互动平台上，使生产要素和资源要素的整合变得更加方便快捷。未来的显著特征是3D打印技术、机器人技术、物联网、大数据、云计算、智能材料等众多先进技术融合更加紧密，变得更加自动化、个性化、全球化。”罗军说，工业4.0是一个系统工程，是一个全球化的网络互动平台，核心是服务互联网、工业互联网、金融互联网、产业互联网、物联网的全面深度覆盖。

一个有趣的现象，眼下，传统工业企业往数字化方面靠，I.T企业往工业领域靠。我十天前去看法兰克福车展，去之前我一直觉得特斯拉是一个很伟大的企业，结果到车展一看，伟大的企业太多了，传统的汽车公司，包括宝马、奔驰，做出来的东西都比特斯拉好得多。可以看到，传统制造企业往信息化、数字化方向转型有很大优势。

互联网+

其他多国也在采取行动。在美国，一些企业，如思科、美国通用电气以及IBM等等，共同成立了工业互联网联盟，博世集团是其中一员。韩国、中国也宣布了一系列计划，以推动互联工业生产的进一步发展。

生产效率的提高能让企业给员工提供更高的薪酬，并缓解劳动力的短缺，也将改变制造业领域从业人员的资质要求。一方面，对于拥有工程背景与IT技能的人才需求将会上升;另一方面，对于重复性劳动以及低水平的工作人员需求则会降低。从某种程度上讲，工业4.0为资历浅、低水平的从业者带来了更大的就业压力，他们转向其他领域，例如服务业，寻求新的就业机会。由此，工业4.0将会驱动中国的经济结构进行深刻转型发展，同时也将成为中国发展过程中一个重大挑战。

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不过，工业4.0是一个很远景的概念，如果将它比喻为万里长征，也才走了第一步。

施耐德在整个制冷技术领域已经有了非常全面的解决方案。第一个方面是在空间层面上。第二个是在应用层面上的整体制冷技术解决方案。在空间层面上，一些大型的客户往往会做的建筑，这样的需求不仅仅是需要数据中心的制冷技术，还有如何解决在公共空间的制冷。现在施耐德已经具有了整个建筑的制冷能力，可以提供风暖冷热机组，在厂房里提供整个制冷。另外搭配舒适性送风地板可以完整提供公共区域整体的制冷。在北方寒冷地区还可以考虑自然冷却，这也是施耐德电气比较的一个自然冷却方案，通过这个解决方案可以提供整个建筑的自然散热，利用自然冷却源提供基础制冷。而针对于机房和数据中心，不仅拥有房间级制冷，还用行级，机柜级乃至冷热通道遏制系统解决方案，同时还有基站制冷产品。客户对制冷技术的要求也是多样性，施耐德可以利用房间级和行级制冷满足客户的混合型制冷需求，也可能利用行级制冷和机柜级制冷对局部区域做高密度的制冷解决方案。这样不同客户的需求，利用施耐德制冷解决方案都能满足。在应用层面上，还有很多非IT的应用，在这个层面上施耐德也有非常丰富的制冷解决方案，这也是未来需要一起开发的市场。施耐德的核心是关注与IT的制冷解决方案，除了空间层面可以满足任意的需求，在具体的比如服务器室、网络配线间、几个机柜的小房间道,超大型数据中心，还有有高架地板和没有高架地板的应用。不管是新建的还是的数据中心都有完整的解决方案。既能满足对普通的存储数据IT的要求，还能满足云计算、虚拟化的IT业务支持。

而从国际制造业发展趋势来看，大概十年后，机器人、3D打印、人工智能、传感器等核心技术在智能制造的大背景下，将进一步完善和成熟，并在新一轮产业布局中得到广泛应用。

而中国制造2025虽然在宏观层面、概念层面上分析得很多，对分析了很多，但对自己的企业分析太少。所以在顶层设计上，对智能制造在中国现有国情和企业状态下怎样定位，未来战略将如何实施，需要有比较深入系统的分析。

GE智能平台2015年1月1日重磅打造的iFIX电商平台，在这里，您可以了解iFIX的一切，包括但不限于iFIX选型、iFIX学习、iFIX辨别、iFIX价格比对、iFIX最新资讯等等，当然您还可以直接下订单采购您所需要的iFIX产品。

作为世界著名小家电品牌Honeywell、伊莱克斯的主要代工商，西摩电器曾创造了连续8年在美国市场零投诉的纪录。到2012年董越君却睡不好，“企业盈利和市场占有率是重要的指标，一旦双降，企业未来去哪里?大家都在担忧。”

她带领一支80后组成的新的研发团队小家电物联网研发。2014年，公司对新品研发投入翻了近一倍为公司年产值的8%，往年这一数字在3%-5%。

1、安装前应检查有关的技术数据（如额定电压、电流、操作频率等是否符合要求2、安装时，应该按条件安装，接触器线圈的接线端子A1符合应朝上方，符合人的视觉习惯。3、对有金属安装底板的接触器要妥善接地。4、接线端螺钉应拧紧，检查接线正确无误后，应在主触头不带电情况下，先使吸引线圈通电分合 数次，试验动作可靠后，才能投入使用。5、使用时如发现有不正常噪音，可能是铁芯极面上有污物，请擦净极面。6、使用中，应定期检查产品各部件，要求可动部位不卡住，紧固件无松脱，零部件如坏， 应及时更换

浙江宁波“埃美柯”投入2500万元对水暖件生产线进行自动化，每道工序减少人力成本近2/3。宁波海星机械制造有限公司董事长陈兴良算了一笔经济账：平均每条生产线少用工20名，按人均7万元成本计算，一年一条自动化生产线就可节约140万元。

工信部现在正编制智能制造“十三五”规划和智能制造重大工程实施方案，建立智能制造综合标准，推行试点示范，搭建服务平台。

2014年10月，中德两国签署了一份逾万字的《中德合作行动纲要》，其中双方对于“工业4.0合作”的内容尤为引人瞩目。3月5日，国务院总理李克强在十二届全国三次会议上作工作报告时，谈到“协调推动经济稳定增长和结构优化”，要推动产业结构迈向中高端。他指出，制造业是我们的优势产业。要实施“中国制造2025”，创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。

我们需结合我国国情，在这个时开辟出一条符合自己需要的发展道。中国制造不能从制造到制造，借鉴，不放弃制造的同时转型服务。

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不能忽视的是，如今，技术创新和商业模式创新已经密不可分，推动其创新需要依靠新的体制机制。过去多年来，我国作为一个追赶型经济体，通过产业政策的扶持，借鉴日韩经济体的成功经验，摸索出了自己的模式，但面对新技术，我国和那些走在技术前沿的国家一样，面临着未来发展的不确定性，市场的试错成了寻找正确道的重要探索方式。

反观中国制造2025，其和智能制造实际上是一个“集结号”，使、高校、企业能够围绕中国制造2025这一重大战略，明确各自的定位，发挥好各自的作用，提高我国制造业产业链和创新链水平。

此外，还应关注民企如何参与国家的发展战略。如果，在政策或者其他方面，能够把与国际产品配套的对口的民企作为国家战略的一部分进行综合考虑，将有利于中国制造业的发展。

发达国家制造业，特别是，过去在制造业领域有非常好的基础和经验。在未来一段时间内，包括工业4.0在内的全球制造业的发展战略可能会对整个世界制造业的格局带来一些新变化。

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中国智能制造，需要走样机牵引战略

基于此，完善体制和机制，首先要正确定位中国工业过程，要帮助企业进行合理的定位，尊重科学发展规律，不能一蹴而就。其次，要解决产业集聚和专精特的问题。在一些产业，集聚大的公司来引领产业发展，国际上很多大公司的创业能力和风险抵抗能力非常强，但在中国，这种大公司并不多。当然，还要提供政策和公共平台，支撑产业内中小企业发展。

“工业4.0，是智能制造发展到一定阶段的产物，是智能制造在不同阶段的表现形式。未来还会有工业5.0，工业6.0。”国际机器人及智能装备产业联盟秘书长、世界3D打印技术产业联盟秘书长罗军说，互联网技术已推动第三次工业，改变了人类的生产方式和生活方式，还将继续推动新一轮产业变革。

和中国都是制造大国，当然，就制造水平、质量、口碑和文化而言，我国和还有很大的差距，但同样，在面临新一轮技术的时候，也在面临同样的两个问题：怎样发展新技术产业?如何用新技术提升传统制造业?

此外，我国各个规模的企业与发达国家同等规模的企业相比，在生产数字化方面存在很大差距。与美国的大企业和小企业之间虽有差距，但并不明显。而我国企业之间的差距非常巨大，所以，从我国自身情况出发，需注意两点：第一，各个规模类型的企业转型发展不可能齐步走;第二，对于中小企业，能发挥的作用极大，可构建一个第三方辅助平台助其转型与发展。

互联网+就是互联网在产业链各个环节的深度应用，将纵向和横向的各个模块打通，核心是软件。软件往往比硬件更为重要。”罗军说，未来每一个产业将会根据功能形成若干个模块，而不同企业根据需求将若干不同模块充分地整合。智能化工厂首先是从智能化车间开始，在智能化终端平台上搭建各个要素市场，形成若干智能生态系统。

“机器换人”成为广东省的热门话题，如广东东莞从去年起每年安排2亿元扶持企业“机器换人”。2015年起，广东通过补措施推动珠三角地区企业“机器换人”，今年目标是600家企业。

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解决创新链的问题有两条径：一是需求牵引，由企业提出问题，高校及研究机构解决问题，再回过来服务于企业;二是技术推动，通过高校及研究机构原创的性技术，更新产品。这两条都要通过一定的体制和机制来实现。

用工难题寻破局“机器换人”带来新增长

接触器结构特点及工作原理、LC1D245

无论是提出的工业4.0，还是美国的工业互联网，都是对其产业基础设施在转型升级过程中的整体测试及。

看重智能化、好设计

“一直在低水平上重复的外贸制造OEM(代工)企业难是必然的，FOB(离岸价)这么多年就没涨过。”官艳说2006年初美元对人民币汇率是8，现在美元对人民币汇率约6.2。

与不同的是，中国制造在2.0、3.0时期就有很多不足，转型升级可能是要2.0、3.0、4.0同步推进，要解决原来在质量、管理、品牌、设计等各方面的不足，转型的范畴很大，需要用完整的体系，思考、探索中国制造业的转型升级。

制造业痛点凸显用工成本高研发投入少

显然，制造业不能提升产品品质就只能“坐困愁城”，被视为转型必需的研发创新投入大见效慢，使得国内终端市场上，研发成为不受重视的一环。

在用工成本节节攀升的情况下，“机器换人”同样受到了江苏企业的追捧。从常州无锡到徐州宿迁，制造企业纷纷跟上这股热潮，大幅提升了劳动效率，增强了产品质量的稳定性。

接触器外形尺寸小巧，安装面积小。安装方式可用导轨安装，也可用螺钉坚固，与其它同类产品相比，操作频率和控制容量更高。产品安全、可靠性好，为国际先进的接触器。具有三对常开主触头，辅勋触头可有二常开、二常闭。接触器触头支持件与衔铁采用弹性锁和联结，消除了薄弱环节。

尽管工业4.0也已经上升为国家战略，但实际上，无论是研究力量还是投入资金，的重视度都没有中国这么强。对工业4.0的探讨，人自己也有不同的意见。

一直以来，对于自身的发展存在着危机感，虽然制造技术、电子元器件，甚至部分软件等都发展得很好，但其信息化水平，如大数据、云计算则相对欠发达。因此，比较强调信息化和现有技术的融合。

而经过现代快报商业消费周刊调查显示，在新常态之下，无论是还是企业家，都正在竭力推动中国制造迈向更高的台阶。展望未来，工业4.0距离中国制造业也许并不那么遥远。

国家统计局数据显示，2015年1月，中国制造业采购经理指数(PMI)为49.8%，比上月下降0.3个百分点，是一年来的最低点。从业人员指数47.9%，继续位于临界点以下。而面对消极信号，和企业纷纷做出破局之举。

工业4.0意味着将建成一个基于工业价值链的网络。在这个网络中，机器设备、仓储系统以及制造设施被置于同一平台，共同形成信息物理系统。在生产中，构成该信息物理系统的智能机器、仓储系统以及制造设施共同发挥作用，实现交换信息、触发流程，以及自动控制等功能。工业4.0，将在整个价值链上，从供应商到客户，将人、机、物联结起来。

众多国际知名机器人厂商已加速在江苏布点。如安川电机在常州建造了世界最大的机器人生产工厂，发那科(FANUC)等日资企业陆续在江苏建立生产，机器人产业正在成为外商投资的新热点。目前，江苏省机器人研制企业已超50家。

如技术未提升，产品会降价，外商采购价不上涨。“原材料价格透明，外商清楚成本变化，给的就是加工费。”

与美国、等发达国家相比，我国制造业基础较弱，虽然在产量规模上已经有很大优势，但在质量上，与发达国家的差距依然很大，这些差距不仅仅体现在硬件上，在管理、思想方面更是如此。要知道，光是硬件上的技术引进与革新远远不够，企业过分依赖于引进技术，会降低自身研发的动力。

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成立研究所也非常必要。产业发展必须要有技术服务和规范，而这个要由出资来支持，不能完全靠企业自己。研究所的定位，建设企业的公共平台，都要由来做。

及企业应在五个方面采取相应行动：首先，建立起核心领域的专业技术体系，关注软件与信息技术能力(例如分布式软件系统与大数据分析领域)领域和专业技术知识;第二，制定共同的标准，以便价值链上的各个环节能相互联系，交换信息;第三，建立起一个覆盖全国范围的高速宽带网络，以应对在未来出现的大量数据传输交换的需求;第四，针对数据安全，出台一整套明晰的规范与指导;最后，建立一个支持经济转型的大，应当在其中起到前瞻性与建设性的指导作用。

江苏省正在推动各级设立高端装备制造业专项资金或产业资金，并重点培育20个企业技术中心和100个省级技术中心。目前常州、徐州、昆山、南京、张家港等地均在大力发展各具特色的工业机器人产业，助推江苏机器人产业迅速崛起。

企业自主研发

以ODM(原始设计商)立足，莱克电器股份有限公司比单纯的OEM工厂有着更大的定价主动权。“产品研发上的投入大，如旋风分离技术，我们已经更新到了第5代，噪音也从当初的88分贝降到了60多分贝。”

倘若企业与国家齐心协力发展工业4.0，那么工业4.0带来的巨大机遇将远超过为适应调整而投入的成本。

智能制造从应用入手

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中国制造业需构建好生态

这一周董越君很忙。前一天从宁波到上海开会到凌晨，第二天赶到浦东向经销商推荐新品。作为宁波西摩电器有限公司董事长，2014年显然是她过去20年工作中最辛苦忙碌的一年。就在去年，她了产品智能化的道，成为小智科技的创始人。

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“十年左右的时间，我们将基本进入智能制造时代，而对于大部分中国企业而言，十年时间我们将基本进入到工业化后期，我国基本完成工业化目标。届时，环保问题、能源消耗问题，产品质量问题、劳动力素题，都将会有很大的提高。工业4.0的目标也会离我们更近。”罗军表示，传统产业转型升级需要大量的资金投入、人才投入，以及未来市场不确定性的风险，但是，新兴技术的发展往往都需要与传统产业结合，所以，也为我们新兴技术的发展奠定了良好的市场基础。

工厂里所有的制造流程、工艺控制都是和施耐德全球品质标准同步的,在意大利看到的生产环节、制造环节,在珠海工厂也同样能看到。在意大利能看到的生产制造专家,在珠海工厂也能看到。施耐德SPS的体系，是要珠海确确实实达到施耐德在全球生产的标准，让这个工厂已经施耐德全球化制造的上，这工厂生产出来的设备也是施耐德全球化的一个部分。在工厂里有很多细节是为产品品质保驾护航的，为了在国内市场立足，也做了大量的认证来支持业务的发展。另外强调的是，产品是百分百质检。一句话概括：全球品质。还有检验标准是一样的。工厂的建立为施耐德建立了一个全球的供应链。

工业4.0的实质是

研究国际经验在于借鉴，而不是要照搬。这需要官、产、学、研共同努力，尤其是，应为企业打造、提供好的服务平台，动员企业进行试验、试点、示范。

中国经济发展到当前阶段，中国的实体经济部门，特别是制造业部门需探索如何在新常态下实现更好发展的同时，提升国际竞争力。在新的技术下，中国制造业面临着前所未有的机遇和挑战：在新一轮产业和新一轮技术浪潮中，如何更好地抓住机遇，实现中国转型升级，尤其是利用信息技术和互联网技术，更好地提升中国制造业的发展质量、水平和竞争力?因此，中国制造2025的目的就是希望在未来1020年左右的时间内，实现中国制造业进一步发展和提升。

1、接触器为防护式，动作结构为直动式，触头为双断点，具有体积小，重量轻、功耗低、寿命长、安全可靠等特点；

工业4.0，是一种探索，4.0才刚开始。

这一切的核心，就是立足中国国情。

但是，目前中国很多企业正面临着存亡，它们却并不知道智能制造能解决什么问题，更不清楚投入和效益。

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中国制造业谋变 互联网+是未来

未来的前景还是很乐观的，虽然工业4.0的发展要以3.0作为基础，但并不要先做好数字化才能做智能化，工业3.0到4.0之间发展的阶段和界限相对模糊，未来发展趋势没有特别清晰的临界点，数字化与智能化之间应相辅相成、互相协作推进。

经过近一年的垂直运营，小智系列产品在电商平台的直接销售已经突破5万用户，这是衡量智能化产品市场认可度的一个重要指标。

我国的制造业产业链亟须完善，需要充分发挥的作用，在提供资金支持的同时，还要为中小企业搭建技术创新平台、技术标准平台和服务平台。至于创新链，我国多年的科研实际上都是以仿制为主，如何让中国创新走界前端，是发展创新链要考虑的问题。

这意味着，推动和实施工业4.0还要解决很多基础性问题，需要分步分类实施，在一些重点领域、重点行业和一些优势行业形成典型经验，再向其他领域和行业推广。有一些重点领域值得关注，一是高危行业，这是未来智能制造推动的重点;二是高负荷行业，比如高体力劳动;三是高精密行业;四是个性化定制行业。与此同时，着力培育一批智能制造的技术解决方案供应商，支持其构建自身的产业生态，并建立体制机制及政策保障。

“任何产业的发展都需要与互联网和信息技术的发展深度融合，我们一定要有全球化的视野，深入加强对外交流与合作，融入全球发展大循环中。要密切关注和布局机器人、3D打印、人工智能等新技术领域，当前是全球新一轮产业布局难得的黄金机遇期，我们一定要积极参与其中，而不能仅仅作为一个旁观者。

关于整机和基础件的政策也必须完善。如果整机的市场竞争力差，基础件的销量也会随之降低。所以很多国家都把基础件的补贴作为国家政策之一，把整机放开来做，这样能够在符合国际规范的同时，提高国家核心竞争力。

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工业4.0也好，中国制造2025也罢，最核心的还是落在制造业部门怎么转型升级上。制造业转型升级将会影响未来中国的前途和命运，因为中国经济转型的根本不单单是提高服务业的比重，核心还是把制造业从价值链的中低端提升到中高端，因为只有制造业实现了中高端的发展，服务业才可能更好发展，最终国家经济转型才可能成功。

现在采用的部件都是全球的产品配件，另外不久就会看到施耐德自己的产品也会应用到这里，未来会让大家看到越来越多的施耐德整体解决方案，不仅体现在制冷技术，也体现在生产制造的环节。三个主要的产品线，一个是20kW以上的产品，从20kW一直到123kW，再一个是20kW以下的，还有一个是应用到基站的产品系列，是未来业务增长很大的领域，这仅仅是个开始。这个珠海工厂肩负着施耐德在IT技术数据中心领域、制冷领域等发展的重要，所以APC一直致力于像供水机组、舒适性制冷产品等实现本地化,尽可能将更多新产品引入到这里。好的产品、好的生产供应链，是用户认可的前提，快速响应中国本地客户是APC在中国市场发展的基石。

无论智能制造还是工业4.0的实施，要有顶层的指导思想和细化方案，对地方、中国产业界，都需有更清晰的定位和指导。

但毫无疑问，工业4.0推动中国制造业转型升级，将聚焦在智能制造上。

转型升级的内涵很多，中国的制造业转型升级要解决很多2.0、3.0时代的问题，比如创新体系问题、质量品牌问题，而这些并不是光靠4.0就能够解决。试想一下，为什么工业4.0没有写质量，没有写品牌?因为在2.0时代把这些问题都解决了，所以工业4.0就是瞄准智能制造。因而可以判断，中国工业4.0的研究方向还是将焦点聚焦在跟工业4.0更紧密贴合的智能制造上。

再看实施工业4.0，美国实施工业互联网，都有强大的技术体系做支撑，遗憾的是，中国没有这样的技术体系，也没有企业能够牵头整合，更没有完整的工业4.0或智能制造的解决方案。现在中国企业使用的核心设计软件、三维设计软件、工程分析软件，全部都是进口的。

“工业4.0”概念最初在学界和产业界的与推动下形成，上升为的国家战略。如今，“工业4.0”已风靡全球，成为投资者耳熟能详的热词。2014年10月，中德两国签署了一份逾万字的《中德合作行动纲要》，涵盖了、经济、文化、工业、农业、卫生、社会保障等领域，其中双方对于“工业4.0合作”的内容尤为引人瞩目。

主要用于交流50Hz或60Hz，交流电压至660V（690V），在AC-3使用类别下工作电压为220V时，额定工作电流至9A的电中，供远距离接通和分断电之用，并可与相应规格的热继电器组合成磁力起动器以可能发生过负荷的电，接触器适宜于频繁地起动和控制交流电动机。广泛用作电力的开断和控制电。它利用主接点来开闭电，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电使用。 交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。

{中国制造2025需立足国情}

有人这样描述工业4.0带来的巨大改变，以一台哈雷机车为例，在现有工业条件下，从需求到生产，从制造到销售，需要21天。而在工业4.0时代，只需要6个小时。

的工业4.0，美国的工业互联网，都是依据本国的产业生产力及地域文化提出的，美、德两国在整体国家战略中如何配置资源使用的能力，对我国企业与部门之间的相互配合有重大借鉴意义。

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从政策方面如何支持制造业发展?完善引进和国产化政策是当务之急。现在我国有些企业的产品质量已经达到国际统一标准，但面临国外产品和国内产品竞争时，由于价格或其他因素，存在着一定的竞争压力。这个时候需要政策支持信号。

即便在也可能同时存在2.0、3.0、4.0，而中国这个问题更严重，制造业大多数仍处于2.0时期，少数在3.0时期，达到4.0标准的微乎其微，不得不面对多层次境况。因此，需要把国际上好的、经验和中国制造业的实践结合起来，真正落到实处，使制造业部门有更好的发展空间和发展生态。

工业4.0，我们借鉴什么?

用工荒成为制造业年年要面对的难题。面对产业转移部城市制造业崛起，2012年后劳动力总体数量下降等情况，对制造企业而言，用工缺口常年存在，严重时甚至会达到20%-30%。近两年，在地方支持与推动下，“机器换人”的构想正逐步落实。

同时，企业管理思想层面尤为落后，而这对于我国产业升级转型很重要。现在大部分企业只注产技术硬件上的学习和引进，而忽略了企业管理者自身的学习。虽然技术是企业生产能力的硬件指标，但我国现阶段产业转型所需要的是管理者在管理思想上的变革及相应的学习能力，这是企业管理者的必备基本素质，也是企业在转型过程中的必备“软件”。在互联网不断发展的现阶段，企业自身不能过于封闭，应当抱有主动交流、学习的态度;产业转型不能操之过急，在相对复杂的中保持冷静，切勿盲目跟风。产业转型以及企业自身的变革发展都需要一定时间，不能受影响频繁变动而难以持之以恒。

提出工业4.0概念，是意图利用优势赶超美国互联网经济。因此，对此给予了高度重视，为提升国家制造业的竞争力，已启动了很多项目。

提高生产力和资源效率无疑是工业4.0的优势之一，但其潜力绝不仅止于此。

“现在分享才是力量。在互联网时代，资讯扩散是最快的。消费者是85后90后，不老品牌，不新品牌。重视设计和品质，有着国际化的视角与思维。”董越君说，小家电更重视设计，现代社会多元化发展，给新产品提供了更垂直更专业的市场。

作为制造大国，我国正面临内外双重挑战。内部，经济发展进入新常态阶段，中央的引领至关重要;对外，我国主要竞争力依托低成本劳动力，但这一优势已经。

工业4.0源自于其企业界、产业界自发形成的自下而上的战略，而中国制造2025是自上而下的战略，是围绕未来做强中国制造业所提出来的。

用工成本上升明显，仅薪资而言，最低工资标准就从数百元上涨到了目前2000多元，综合培训福利等的投入，企业新进一个劳动力投入成本要超过3000元。“企业毛利肯定大幅缩水。”

至于国际合作，则可以是多元化的，不仅有与关于智能制造4.0的合作，还要吸取美国工业互联网的优势，以及与韩国新战略、英国制造2050对接等，在未来战略实施中博采众长。

安装：

LC1D150 施耐德电气制冷生产坐落在珠海，在施耐德电气收购之前，这是一家超过二十几年专业空调设备生产的厂家。现在这里已经成为施耐德电气在中国的制冷技术生产，它传承20多年的制冷技术和经验，确保生产处了与意大利一样的产品。

从事外贸制造业十多年，对眼下部分外贸制造企业“困局”，官艳作为莱克电气品牌战略与产品企业部的产品经理，对此有着清晰的了解。

框架容易建，但是生态是一个有机体，各种组成部分应该有良性循环的内在互动机制，而不单单通过外部的因素将其拼接成一体。这也是为何深圳创新生态总被夸赞，因为各种创新要素源源不断地从全世界各地往深圳聚集，而且那些要素之间能够形成优化配置，不断地形成各种链条、各种产业，最后反向带动整个生态越来越好。

2、 接触器可组成机械可逆联锁磁力起动器，星三角减压起动器，还可根据用户选用增加辅助触头组、空气延时头等组合多种派生系列产品。

自2013年，浙江省就提出“555机器换人”推进计划，即未来5年每年实施5000个项目，投入5000亿元资金，推进“机器换人”战略。

中国制造2025，要从制造到服务

“消费终端的竞争基本是红海竞争。部分品牌将大部分资源向销售、渠道和推广倾斜，这样的企业谈研发很奢侈。”南京派斯环保科技有限公司董事长祝辉以目前火爆的净水制造为例，大部分企业为抢“市场红利”，多半利用品牌影响力和渠道优势进行销售，对最关键的产品则用代工厂生产，其中，低价和出货快才是那些注重销售规模的品牌最急功近利的追求。“目前来看，净水产品关键核心技术还是在、日本和美国这些发达国家。”

中国制造业整体发展战略，不仅要考虑效益的问题，还要考虑技术问题。我国制造业企业的发展确实存在一定困难，国企的市场竞争能力不足，技术比较落后，产品的竞争力较低;部分民企通过引进外国先进设备，提高了产品竞争力，但民企的再生能力较差，引进的技术很难衍生出下一代技术。目前，我国制造业发展最核心的问题是企业缺乏动力和能力。因此，中国的智能制造需要走样机牵引战略。

工业4.0，才走了万里长征第一步

从“外资撤退潮”到马桶盖回国记，2015年对于中国制造企业而言，注定无法平静。在社会的高度聚焦下，国家对于中国制造业的关注与扶持也达到了一个前所未有的高度。

这种基于自动化与信息技术之间的紧密连接将有利于小批量生产，使其成本越来越接近大规模高效生产才能实现的低成本，还将使得整个价值链上的效率显著提升，从而达到节约能源和资源的效果。最为重要的是，工业4.0最终将引导人们建立全新的商业模式，改变工业生产的格局，掀起变革浪潮。

在罗军看来，对于我国制造业来说，发展工业4.0的径应从全球战略高度来架构和布局，抢抓先进技术发展先机，加紧建立更多新兴技术的研发总部、孵化总部和运营总部、创新总部，对新兴技术要从高起点切入，像硅谷那样，营造更多全球化的创新中心。

在此背景下，加速推进经济结构升级是唯一出。作为制造大国，转型的核心还是制造业，有两个关键点：技术和体制机制。很幸运，眼下正在掀起以信息技术为代表的新一轮技术，其对产业的渗透程度前所未有。如若运用得当，通过新技术提升传统产业，适时引导新常态经济，便可在新经济产业形态下实现弯道超车，进而推动国际竞争力的转型升级。因此，互联网+、中国制造2025等国家战略应运而生。

追根究底还是人的因素、企业家。从深圳的人口结构中可窥探一二，其外来人口和海归的比例都高于上海。