跟着华企标杆走进深圳理光，全球唯一一家连续两次获得全球最高质量奖的企业

理光成立于1936年的日本理光集团在全球约200个国家和地区拥有分支机构、10万余名员工、200多家分公司，管理透明高效，是数据化精益制造管理的学习典范。而理光生产模式的目标是实现生产活动中的 SEQCD。

理光数字工厂--全球数字工厂的先行标杆

理光高科技（深圳）有限公司系世界500强日本理光株式会社海外子公司之一，该公司于2011年7月由原理光越岭美科技（深圳）有限公司和原理光数码系统设备（深圳）有限公司合并而成，理光作为全球数字工厂的先行标杆，在工业4.0领域拥有领先的能力和独到的优势：依靠80余年积累的精益经验，以及独创的超低成本、超快效率的RICOH WAY 管理模式，成为全球制造业争相学习引入的数字精益管理模式。随着5G数字化时代的到来，未来的中国制造，也将受益于数字化技术，因此中小制造企业此时必须审时度势，抓住和利用新一轮工业革命的机遇，及时实现数字化转型。

全球唯一一家连续两次获得全球最高质量奖的企业

1 数字思维

核心交换机其实并不能够称之为是交换机的一种类型，因为它指的是放置在核心城的交换机。对于企业和网吧来说需要购买核心交换机，才能够实现强大的网络扩展能力。

理光高级管理层人物亲授数字精益思维，打造数字车间

2 经验技巧

科字改造车间精益高效模式，实现生产活动中的SEQCD

3 实战工具

全面开放展示理光数字化工具、模型，透明无保留

4 马上见效

理光日方导师多年经验和案例分享，应用马上就见效果

数码家电总是占据我们消费支出的很大一部分。但是不能光买，还得用。一旦使用不当，轻则损坏机器，重则危害身体健康。

主题分享《世界标杆企业游学——解码理光数字工厂奥秘》

1.理光案例分享

3.独具特色的理光way模式

4.理光制造理念（ricoh way product，rwp）

5.理光特色5s与可视化管理

6.生产活动中的SEQCD

7.交流互动

学习收益：了解数字化生产与在线数字化管理模式，学习理光特色管理理念及精益制造方法，为企业改善成本、质量效率等成本。

理光数字展厅及数字车间实地考察

——亲临理光展厅，了解理光集团的数字化建设以及文化发展历程

——实地参观理光的吊挂生产线、数字智能看板、机器人手臂等先进智能设备

——感受和了解理光在线数字化生产系统、人工智能等领先技术

当洗衣机出现进水不停原因有以下3种：1、电脑板损坏，不能识别水位开关信号；2、水位控制开关不良；3、水压传导皮管破裂或漏气。