中国十大夕阳产业夕阳产业附加值低竞争力弱纺织可以说不！
从几个方面可以看出，纺织行业不仅不是夕阳产业、落后产业，而且它正在实现与多学科科技的跨界融合，这也说明纺织行业是一个与时俱进的行业，未来纺织行业的前景依然很广阔。
但事实上并非完全如此，日前国务院印发了《中国制造2025》，新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等10大优势和战略产业作为突破点，力争到2025年达到国际领先地位或国际先进水平。在这十大领域中许多项目又是和纺织行业紧密相关的。
国产芳纶蜂窝芯材批量应用于高速列车和大飞机项目；车用芳纶管系统、安全气囊布、安全带等产品实现了国产化；高性能连续纤维和长、短丝增强热塑热固材料在汽车轻量化领域日益发挥重要作用；非织造车用内饰材料替代了传统机织和针织内饰面料，具有更加良好的性价比；废旧纺织品循环利用于车内填充减震隔音材料技术达到国际先进水平。
新型消防服和抢险救援服性能达到国际先进水平；新一代高性能战训服具备多重防护性能；复合结构生物防护面料可有效病毒侵入且透湿排汗性能持久；国产聚丙烯腈基活性炭纤维复合织物可满足核生化防护服技术要求；高层住宅应急逃生、矿山救援、海洋工程等高性能绳索实现重大技术突破。
智能仿生与超材料
高性能碳纤维及其复合材料：2020年国产高强碳纤维及其复合材料技术成熟度达到9级，实现在汽车、高技术轮船等领域的规模应用；力争在2025年前，结合国产大飞机的研发进程，航空用碳纤维复合材料部分关键部件取得CAAC/FAA/EASA等适航认证。
安全与防护用纺织品
高性能对位芳纶纤维及其复合材料：2025年国产对位芳纶纤维及其复合材料技术成熟度达到9级。建立统一标准的高性能纤维材料技术体系，攻克系列化高性能纤维高效制备产业化技术，开展与国产高性能纤维相匹配的复合材料基体材料、设计技术、成型工艺、性能表征、应用验证及回收再利用等研究，确保重大装备需求。
双向加糙防滑复合膜的开发，使南水北调工程提高了工程质量和速度；高强度丙纶土工布的研制，提高了土工材料在碱性土壤下的持久耐化学性能；宽幅聚酯长丝纺粘非织造胎基产品提高了防水材料的生产效率和工程质量，并打破了国外同类产品的垄断；阻燃高强经编聚酯格栅提高了煤矿支护系统效率和作业面的安全性；带有光纤传感器和系统的智能土工材料，可提供土壤加固、结构安全和预警等一体化功能解决方案。
功能性植/介入产品：开发出5~10项应用于心血管、人工关节、种植牙、视觉恢复等临床治疗的生物医用材料，高端功能性植/介入产品年产规模30亿元。
医用原材料：实现重要原材料的国产化，支撑量大面广的医用耗材、渗透膜、可降解器械等产品，实现年产规模30亿元。
当前，纺织行业的产能出现了向海外转移的趋势，国内企业也正处于转型升级的过程中，不少企业感觉经济运行情况并不能尽如人意：中国纺织的劳动力优势正在减弱；行业创新转型的能力不足，市场竞争力正在减弱，行业未来的市场发展空间正在受到各种因素的挤压。
半刚性电池帆板经编材料，为“天宫一号”卫星大幅减重；玻纤和碳纤复合材料减轻了风电叶片重量并延长其使用寿命；大直径高压软体输、储管罐已用于国防军工和应急抢险；大飞机用碳纤维复合材料结构件实现批量化生产；碳纤维复合芯材导线在输电线中得以广泛应用。
高端产业用纺织品：2020年实现可吸收缝合线、血液透析材料的自主产业化，部分替代国外进口产品；满足热、生化、静电、辐射等功能防护要求；高温过滤、水过滤产品性能满足各应用领域要求；土工材料满足复杂地质施工要求。
四：发展空间小、没有前途
先进纺织材料
结构增强用纺织品
功能纺织新材料：2020年，阻燃极限氧指数﹥32，无熔滴，滴水扩散时间﹤1s，能耗降低20%。2025年高端产品基本实现自给。
可控超材料与装备：实现特定频段内电磁波从吸波与透波的可控转换，或者将特定频段内的吸波或透波转换为辐射电磁波。仿生生物粘附调控与分离材料：实现长效抗海洋生物粘附(3年，低于5%)，无；实现高效的粘附调控富集分离99%以上；获得2~3种长效仿生抗海洋生物粘附的涂层材料及仿生高效分离技术与装备。
责任编辑：高彬祥
新一代生物医用材料
高性能纤维及复合材料
交通工具用纺织品
再生医学产品：研制出5~10种应用于骨、皮肤、神经等组织再生修复的生物活性材料，高端再生医学产品年产规模50亿元。
柔性智能材料与可穿戴设备：实现柔性仿生智能材料“卷对卷”的生产，实现电磁可调、智能传感、0~360°任意弯曲、与人体兼容。
